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Ⅳ. 微細加工における工数削減と品質向上のポイント

③加工方向の変更による工数削減のポイント

Before

板状ワークの微細加工

捨て部分の削りが必要

板状ワークから削り出しを行う場合、まずバイスでワークをクランプして削りだします。その後、ワークを反対に固定し、捨て部分を加工する手順を踏みますが、この場合両面を加工することになるので2工程が必要となり、加工工数がかかってしまいます。

After

板状ワークの微細加工方法

0.1の薄皮(手作業で切り離しが可能)

高さ寸法をワーク下面から設定し0.1の薄皮を残し上方向から加工します。その後、形状を削り出し、薄皮部をナイフで切り抜き、手作業でバリ取りを行います。上のケースでは2工程かかっていた加工を1工程で行うことができるので、位置決めも含め大幅に工数を削減することができます。

板状ワークの追加工

0.1mmのような薄皮は手作業で除去できるため、通常の段取り加工時間を短縮することができます。形状・材質によっては加工方向と追加工を正しく選択することにより、1方向からの加工で作り出すことができ、大幅な工数削減・時間短縮を達成できます。